Le déroulement du processus de formage sous vide

Procédé général : Feuille plastique - Découpe - Fixation de la feuille - Chauffage - Formage - Démoulage - Enlèvement des bords - Produit fini
Exigences relatives aux matériaux utilisés pour le formage sous vide :
1. Le formage sous vide ne peut produire que des produits avec une épaisseur de paroi relativement uniforme (généralement légèrement plus fine au niveau du chanfrein) et ne peut pas produire des produits en plastique avec des épaisseurs de paroi sensiblement différentes.
2. L'épaisseur de paroi du formage sous vide est généralement comprise entre 1 et 2 mm ou moins (l'épaisseur la plus couramment utilisée pour les feuilles utilisées dans les emballages de formage sous vide pour petits emballages est de 0,15 à 0. 25mm)
3. L'extensibilité des produits formés sous vide est limitée dans une certaine mesure. Le rapport diamètre/profondeur des récipients en plastique formés par formage sous vide n'est généralement pas supérieur à 1 et, dans les cas extrêmes, il ne doit pas dépasser 1,5.
4. La précision dimensionnelle du formage sous vide est médiocre, avec une erreur relative généralement supérieure à 1 pour cent.